若手育成・技術継承の最新動向とは？AIと超小型ウェアラブルカメラの活用を解説

なぜ今、技術継承の見直しが必要なのか

技術継承というと、「ベテランの仕事を横で見ながら覚える」という方法を思い浮かべる方も多いでしょう。

もちろん、実際の作業を見たり、その場で教えてもらったりすることは、技術を身につけるうえで非常に重要です。

一方で、すべての若手に対してベテランが付きっきりで指導するのは簡単ではありません。

特に複数の現場や拠点を抱える企業では、技術を教えられる人材が限られ、指導のための移動時間や負担が大きくなることもあります。

ベテランの技術は、言葉だけでは伝えにくい

熟練者の作業には、マニュアルだけでは表現しにくい技術が数多く含まれています。

たとえば、

「どこを見て異常を判断しているのか」
「工具をどの角度で当てているのか」
「どの音や振動を手がかりにしているのか」
「どのタイミングで次の工程へ進んでいるのか」

といった判断や動きです。

長年の経験によって自然に身についた技術ほど、本人にとっては当たり前になっており、改めて言葉にしようとしても説明しにくいことがあります。

こうした言語化しにくい経験や判断は、「暗黙知」と呼ばれます。

技術継承を考えるうえでは、この暗黙知を若手が見たり、振り返ったりできる形に変えていくことがポイントになります。

ベテランが毎回現場へ行く指導には限界がある

もうひとつの課題が、時間と距離です。

若手が設備点検やメンテナンスを行うたびに、ベテランが同じ現場へ出向いて指導する方法では、教えられる人数にも限りがあります。

「この作業なら、あのベテランに聞けば分かる」

そう分かっていても、その担当者が別の現場にいたり、遠方の拠点に勤務していたりすれば、すぐに確認できるとは限りません。

そこでこれからの技術継承では、ベテランが現地にいなくても、必要なときに若手を支援できる仕組みをつくることが重要になっています。

技術継承は「映像で残す」「離れた場所から教える」へ

こうした課題に対して活用され始めているのが、映像を使った技術継承です。

これまで口頭や文章で伝えていた作業を映像として残せば、若手は必要なときに何度でも確認できます。

さらに、ウェアラブルカメラを使って現場の映像をリアルタイムで共有すれば、ベテランが現地にいなくても若手の作業を確認しながら指導できます。

つまり、映像には大きく2つの使い方があります。

ひとつは、ベテランの技術を「残す」こと。

もうひとつは、若手の現場を「離れた場所から見る」ことです。

さらに今後は、蓄積した映像や作業データをAIで整理・分析し、必要な場面を探しやすくしたり、熟練者と若手の作業の違いを分析したりする活用も広がっていくと考えられます。

ただし、AIがあれば自動的に技術継承ができるわけではありません。

まず必要なのは、現場で行われている作業を、後から確認・活用できる形で残すことです。

その入口となるツールのひとつがウェアラブルカメラです。

ウェアラブルカメラで変わる若手育成

ウェアラブルカメラは、作業者が身につけたまま使用できるため、カメラを手で持たずに作業中の映像を記録できます。

設備点検やメンテナンス、製造、建設など、両手を使う作業が多い現場との相性がよいのも特徴です。

技術継承では、主に3つの活用方法が考えられます。

1．ベテランの作業を映像教材として残す

まずは、熟練者が実際に作業している様子を映像として記録します。

手元の動きや工具の使い方、作業する順番などを映像で残しておけば、若手は必要なときに繰り返し確認できます。

文章のマニュアルでは、

「適切な角度で取り付ける」
「異常がないことを確認する」

としか書けない部分でも、映像なら実際の動きを見せることができます。

特に、細かな手作業や、熟練者ならではの判断が求められる作業では、実際の映像が理解を助ける材料になります。

一度記録しておけば、新人研修や作業前の確認など、複数の場面で活用できるのもメリットです。

2．ベテランが遠隔から若手をリアルタイムで指導する

ウェアラブルカメラのもうひとつの活用方法が、遠隔作業支援です。

若手は現場で作業し、ベテランは事務所や別の拠点から、その映像をリアルタイムで確認します。

たとえば若手が設備点検中に、

「この状態で作業を進めても大丈夫だろうか」
「次はどこを確認すればよいのだろう」

と判断に迷った場面を考えてみましょう。

ウェアラブルカメラの映像を共有できれば、ベテランは現場へ移動しなくても、若手が見ている設備や作業箇所を確認できます。

インカムなどを接続して音声でやり取りできる環境を整えれば、

「もう少し右側を見せて」
「そこではなく、隣のバルブを確認して」
「その状態なら次の工程へ進んで大丈夫」

といった指示をその場で伝えることもできます。

若手にとっては、困ったときに経験者へ確認できる安心感につながり、ベテラン側も一つの現場に付きっきりになる必要がありません。

限られた熟練者の知識を、複数の現場で活かしやすくなる方法です。

3．録画映像を見ながら作業後に振り返る

技術指導は、作業中だけに行うものではありません。

若手が行った作業を録画しておき、後からベテランと一緒に映像を見ながら振り返る方法も有効です。

たとえば、

「ここでは確認する順番を変えた方がいい」
「工具を当てる位置が少し違っている」
「このタイミングで異常に気づけるとよかった」

といったポイントを、実際の映像を見ながら具体的に指導できます。

口頭だけで「あのときの作業」を説明するより、若手自身も何を指摘されているのか理解しやすくなります。

また、ベテランの作業映像と若手の映像を見比べながら、「どこが違うのか」を確認する方法も考えられます。

リアルタイムで支援するだけでなく、録画を使って後から学ぶ。

この2つを組み合わせることで、ウェアラブルカメラを日常的な教育ツールとして活用できます。

技術継承を支える「LiveOn Wearable」と「LiveOn Nano」

こうした遠隔指導や映像を使った若手育成に活用できるのが、LiveOnシリーズです。

ここでは、「LiveOn Wearable」と「LiveOn Nano」が技術継承の中でどのような役割を持つのかを見ていきましょう。

LiveOn Wearableで、現場とベテランをリアルタイムにつなぐ

「LiveOn Wearable」は、現場の映像を離れた場所と共有しながら、作業を支援するための遠隔作業支援システムです。

若手がいる現場の映像を、事務所や別拠点にいるベテランが確認することで、現地へ出向かなくても作業内容を把握できます。

これまで、

ベテランが現場へ行く → 若手の横で作業を見る → その場で指導する

という形だったものを、

若手が現場で作業する → 映像をベテランへ共有する → 離れた場所から指導する

という形へ広げることができます。

熟練者が限られている企業では、ベテランの移動時間を抑えながら、複数の現場を支援する方法としても活用できます。

約80gの「LiveOn Nano」で現場映像をより手軽に共有・記録

現場側の新しい選択肢となるのが、2026年9月30日発売の超小型ウェアラブルカメラ「LiveOn Nano」です。

LiveOn Nanoは、約80gの小型ボディで、現場の映像をリアルタイムで遠隔地へ共有できるほか、映像・音声の録画にも対応しています。

通信はLTE／Wi-Fi／Bluetoothに対応しており、ヘルメットや帽子、胸元など、作業内容に合わせて装着できます。

小型・軽量であることは、技術継承でも重要なポイントです。

大きなカメラを構えて「教材用の映像を撮影する」のではなく、普段の作業に近い状態で装着することで、熟練者の自然な動きや手順を記録しやすくなります。

また、若手が装着すれば、その視点に近い映像を離れたベテランへ共有できます。

ベテランは現地にいなくても、

「若手が今どこを見ているのか」
「どの設備を確認しているのか」
「どのような手順で作業しているのか」

を映像で確認しながら支援できます。

遠隔地のベテランと音声でやり取りする場合は、インカムなどと接続して利用します。

リアルタイムの映像共有、録画、そしてインカムを組み合わせたコミュニケーションによって、現場での指導や作業後の振り返りを支援します。

映像を「撮るだけ」で終わらせないためのポイント

ウェアラブルカメラを導入しても、撮影した映像が保存されるだけでは技術継承にはつながりません。

大切なのは、「どの技術を残すのか」「撮った映像をどう使うのか」をあらかじめ決めておくことです。

まずは継承したい技術を絞る

最初からすべての作業を映像化する必要はありません。

たとえば、

「できる人が社内に数人しかいない作業」
「新人が特につまずきやすい作業」
「文章のマニュアルでは説明しにくい作業」
「熟練者の退職前に残しておきたい技術」

など、優先順位の高いものから始めるとよいでしょう。

ひとつの作業から映像を蓄積し、実際に教育で使いながら対象を広げていく方が、現場にも定着しやすくなります。

「リアルタイム指導」と「録画での振り返り」を使い分ける

映像を活用した教育では、すべてをリアルタイムで指導する必要はありません。

判断に迷いやすい作業や初めて行う作業では、ベテランが映像を確認しながらリアルタイムで支援する。

一方、通常の作業は録画しておき、後からベテランと映像を見ながら振り返る。

このように使い分ければ、ベテラン側の負担も抑えながら教育を続けることができます。

若手側も、「分からないときにはその場で聞く」「作業後にもう一度確認する」という2つの学び方ができるようになります。

撮影・閲覧のルールを決めておく

現場映像には、従業員だけでなく、取引先や設備、図面、機密情報などが映り込む場合があります。

そのため、

「どの作業を撮影するのか」
「誰が映像を見ることができるのか」
「教育以外の用途に使用するのか」
「どのくらい保存するのか」

など、基本的な運用ルールを事前に決めておくことも大切です。

技術を残すことと、情報を適切に管理することをセットで考えましょう。

小さく始めて、現場に合う方法を見つける

新しい教育方法を、一度に全社へ導入する必要はありません。

まずは一つの部署、一つの現場、一つの作業から始め、

「若手が理解しやすかった映像は何か」
「リアルタイム支援が必要なのはどの作業か」
「録画での振り返りだけで十分なのはどこか」

を確認してみましょう。

実際に使いながら運用方法を整えていくことで、自社の現場に合った技術継承の仕組みをつくりやすくなります。

AIとウェアラブルカメラで「経験」を次の世代へ

これまでの技術継承は、「ベテランと若手が同じ現場にいること」を前提とする場面が多くありました。

しかし、熟練者の減少や人手不足が進む中、ベテラン一人がすべての現場へ出向いて教え続けることは難しくなっています。

そこで、ウェアラブルカメラを活用すれば、

ベテランの作業を映像として残す。
若手の現場を離れた場所から支援する。
作業後に録画を見ながら一緒に振り返る。

といった新しい育成方法が可能になります。

さらに、こうした映像が蓄積されれば、将来的にはAIを使って必要な作業映像を探しやすくしたり、映像や作業データを分析したりする活用へつなげられる可能性もあります。

ただし、AIそのものがベテランの技術を自動的に引き継いでくれるわけではありません。

まず必要なのは、これまで個人の中にあった経験や技術を、「見られる」「共有できる」「振り返れる」状態にすることです。

LiveOn WearableやLiveOn Nanoは、現場とベテランをつなぎ、技術を映像として残すことで、その第一歩を支援します。

「ベテランにしかできない作業はないか」
「若手に伝えたいのに、うまく言葉にできない技術はないか」
「指導のためにベテランが現場を移動し続けていないか」

まずはこうした課題を洗い出すところから、自社に合った新しい技術継承の形を考えてみてはいかがでしょうか。

「LiveOn Nano」について詳しく